A Manutenção Industrial em Portugal: Desafios e Oportunidades
(English Below) 🇵🇹
por José Quintino, Chief Sales Officer na Ruy de Lacerda
A manutenção industrial é um dos pilares fundamentais para a eficiência operacional e longevidade das infraestruturas em qualquer setor produtivo. Em Portugal, esta área tem vindo a evoluir, acompanhando as tendências globais de inovação e digitalização, mas ainda enfrenta desafios estruturais que precisam de ser superados para garantir a competitividade da indústria nacional.
A manutenção industrial em Portugal tem mostrado uma evolução constante nos últimos anos, especialmente com a crescente adoção de tecnologias como a Internet das Coisas (IoT), Big Data e Inteligência Artificial. Estas tecnologias têm permitido a implementação de estratégias de manutenção preditiva, que se destacam por antecipar falhas e otimizar os processos de manutenção, resultando em maior eficiência e redução de custos.
No entanto, a transição para modelos mais avançados, como a manutenção preditiva, ainda está em fase inicial em muitas organizações, principalmente nas PME’s, que enfrentam limitações orçamentais e de recursos humanos especializados.
Desafios
Os desafios enfrentados pela manutenção industrial em Portugal são diversos, provenientes do ambiente empresarial português e do contexto no qual a nossa indústria está inserida. Os seguintes desafios são dos principais que dificultam a adoção de processos de manutenção industrial mais eficientes.
Infraestrutura Obsoleta: Muitas empresas em Portugal ainda utilizam equipamentos e sistemas de manutenção que não estão atualizados com as últimas tecnologias. A modernização desses ativos é crucial para melhorar a eficiência e reduzir o tempo de inatividade. No entanto, o custo elevado associado à substituição ou atualização de equipamentos pode ser um obstáculo significativo, especialmente para PME’s que operam com orçamentos mais limitados. A integração de novas tecnologias com sistemas existentes pode ser complexa. Muitas vezes, os sistemas antigos não são compatíveis com novas soluções digitais, o que pode exigir esforços adicionais para garantir uma integração suave e funcional.
Concorrência Global: A procura por profissionais qualificados em manutenção industrial não se limita a Portugal. A concorrência global por talentos é intensa, o que pode levar à dificuldade de atrair e reter os melhores profissionais no mercado local.
Cultura Organizacional: Em muitas organizações, especialmente nas mais tradicionais, pode haver resistência a adotar novas tecnologias ou mudar processos estabelecidos. Esta resistência pode ser devido a preocupações com o retorno sobre o investimento, medo de falhas durante a transição, ou simplesmente uma falta de compreensão dos benefícios potenciais. Devido ao tecido empresarial português, composto em grande parte por PME’s, muitas das quais já com alguns anos de operação, a resistência a novas medidas de manutenção industrial pode ser intensa.
Investimento Inicial: A adoção de tecnologias avançadas em manutenção industrial, como sistemas de monitoramento em tempo real e análises preditivas, exige investimentos iniciais significativos. Para muitas empresas, o custo inicial pode parecer um obstáculo intransponível, especialmente sem uma garantia clara de retorno sobre o investimento.
Oportunidades
Estes desafios também trazem consigo oportunidades de crescimento e inovação, permitindo às empresas industriais que estão mais atentas a estas oportunidades ganharem vantagens competitivas sobre a sua concorrência
Manutenção Preditiva: A implementação de tecnologias de monitorização em tempo real, como sensores e sistemas de análise de dados, permite a previsão de falhas antes que elas ocorram. Isso reduz o tempo de inatividade e os custos associados a reparos de emergência, aumentando a eficiência geral dos processos industriais.
Automação e Robótica: A integração de robótica e automação na manutenção pode melhorar a precisão e reduzir o risco de erros humanos. Robôs e sistemas automatizados podem realizar tarefas repetitivas e perigosas, permitindo aos trabalhadores se concentrarem em atividades mais complexas e de valor agregado.
Parcerias com Instituições de Ensino: As empresas podem colaborar com universidades e centros de formação para desenvolver programas de formação alinhados com as necessidades da indústria. Estas parcerias podem ajudar a criar currículos mais atualizados e a garantir que os futuros profissionais estejam preparados para os desafios e tecnologias emergentes.
Programas de Requalificação: Investir na requalificação da força de trabalho existente é uma oportunidade para melhorar as competências internas. Programas de formação podem preparar os colaboradores para lidar com novas tecnologias e processos, promovendo uma adaptação mais suave às mudanças.
Economia Circular: A manutenção eficiente também pode apoiar os princípios da economia circular, onde o foco está na reutilização e reciclagem de equipamentos e materiais. Isso não só ajuda a reduzir os custos operacionais, mas também contribui para um modelo de negócios mais sustentável.
Desenvolvimento de Novas Tecnologias: O avanço na manutenção industrial oferece oportunidades para a criação e implementação de novas tecnologias. Empresas que investem em inovação podem estabelecer uma vantagem competitiva significativa, destacando-se no mercado global.
Conclusão
A manutenção industrial em Portugal encontra-se num ponto de mudança. A adoção de novas tecnologias e a digitalização dos processos são passos essenciais para a competitividade da indústria nacional. No entanto, para que estas transformações sejam bem-sucedidas, é necessário enfrentar desafios como a qualificação de profissionais e o investimento em infraestrutura.
Na Ruy de Lacerda estamos sempre prontos a ajudar as empresas, quer seja na operacionalização da manutenção, com os nossos serviços que se ajustam às suas necessidades e horários, de forma a minimizar o impacto na produção, quer seja na formação das equipas para a boa utilização e manutenção no dia a dia dos equipamentos.
.
🇬🇧
Industrial Maintenance in Portugal: Challenges and Opportunities
by José Quintino, Chief Sales Officer at Ruy de Lacerda
Industrial maintenance is one of the fundamental pillars for operational efficiency and the longevity of infrastructures in any productive sector. In Portugal, this area has been evolving in line with global trends in innovation and digitalisation, but it still faces structural challenges that need to be overcome in order to guarantee the competitiveness of national industry.
Industrial maintenance in Portugal has been constantly evolving in recent years, especially with the growing adoption of technologies such as the Internet of Things (IoT), Big Data and Artificial Intelligence. These technologies have enabled the implementation of predictive maintenance strategies, which stand out for anticipating failures and optimising maintenance processes, resulting in greater efficiency and cost savings.
However, the transition to more advanced models, such as predictive maintenance, is still in its early stages in many organisations, especially SMEs, which face budgetary and specialised human resource constraints.
Challenges
The challenges facing industrial maintenance in Portugal are diverse, stemming from the Portuguese business environment and the context in which our industry operates. The following are some of the main challenges that hinder the adoption of more efficient industrial maintenance processes.
Obsolete infrastructure: Many companies in Portugal still use maintenance equipment and systems that are not up to date with the latest technologies. Modernising these assets is crucial to improving efficiency and reducing downtime. However, the high cost associated with replacing or upgrading equipment can be a significant obstacle, especially for SMEs operating on more limited budgets. Integrating new technologies with existing systems can be complex. Old systems are often not compatible with new digital solutions, which can require additional efforts to ensure smooth and functional integration.
Global competition: The demand for qualified industrial maintenance professionals is not limited to Portugal. Global competition for talent is intense, which can make it difficult to attract and retain the best professionals in the local market.
Organisational Culture: In many organisations, especially traditional ones, there can be resistance to adopting new technologies or changing established processes. This resistance can be due to concerns about the return on investment, fear of failure during the transition, or simply a lack of understanding of the potential benefits. Due to Portugal’s business fabric, which is largely made up of SMEs, many of which have been in operation for a number of years, resistance to new industrial maintenance measures can be intense.
Initial Investment: The adoption of advanced industrial maintenance technologies, such as real-time monitoring systems and predictive analyses, requires significant initial investment. For many companies, the initial cost can seem like an insurmountable obstacle, especially without a clear guarantee of return on investment.
Opportunities
These challenges also bring with them opportunities for growth and innovation, allowing industrial companies that are more attentive to these opportunities to gain a competitive advantage over their competitors
Predictive Maintenance: The implementation of real-time monitoring technologies, such as sensors and data analysis systems, allows failures to be predicted before they occur. This reduces downtime and the costs associated with emergency repairs, increasing the overall efficiency of industrial processes.
Automation and Robotics: Integrating robotics and automation into maintenance can improve precision and reduce the risk of human error. Robots and automated systems can perform repetitive and dangerous tasks, allowing workers to focus on more complex and value-added activities.
Partnerships with educational institutions: Companies can collaborate with universities and training centres to develop training programmes aligned with industry needs. These partnerships can help create more up-to-date curriculum and ensure that future professionals are prepared for emerging challenges and technologies.
Retraining programmes: Investing in retraining the existing workforce is an opportunity to improve internal skills. Training programmes can prepare employees to deal with new technologies and processes, promoting smoother adaptation to change.
Circular Economy: Efficient maintenance can also support the principles of the circular economy, where the focus is on reusing and recycling equipment and materials. This not only helps to reduce operating costs, but also contributes to a more sustainable business model.
Development of New Technologies: Advances in industrial maintenance offer opportunities for the creation and implementation of new technologies. Companies that invest in innovation can establish a significant competitive advantage, standing out in the global market.
Conclusion
Industrial maintenance in Portugal is at a turning point. The adoption of new technologies and the digitalisation of processes are essential steps for the competitiveness of national industry. However, for these transformations to be successful, challenges such as the qualification of professionals and investment in infrastructure need to be addressed.
At Ruy de Lacerda we are always ready to help companies, whether it’s in the operationalisation of maintenance, with our services that are adjusted to their needs and schedules in order to minimise the impact on production, or in the training of teams in the proper use and day-to-day maintenance of equipment.
