Pré-Impressão como o fator chave na indústria serigráfica
(English Below) 🇵🇹
David Forrester Zamith, Chairman da Ruy de Lacerda, discute a necessidade de tecnologias inovadoras e automação no processo de pré-impressão, incluindo a aquisição do G-STRETCH 270 UV BOND LED, da Grünig-Interscreen, pela Ruy de Lacerda.
O uso de tecnologias modernas e automação no processo de pré-impressão é fundamental. Ajuda a garantir a precisão final de um trabalho de impressão e a reprodutibilidade sem erros. Com o suporte digital, a pré-impressão pode resultar num processo mais rápido e com qualidade melhorada. Também contribui para eliminar desperdícios de impressão e promove a diferenciação dos trabalhos.
Tradicionalmente, a pré-impressão incluía a preparação da arte para a tecnologia de impressão, provas, verificações de controlo de qualidade e a produção de ecrãs de impressão. Mais recentemente, a gestão digital e a automação trouxeram novos fatores e oportunidades para a indústria de impressão. Todas as tecnologias de impressão beneficiam enormemente de inovações tecnológicas em automação e de uma mentalidade voltada para a sustentabilidade.
TECNOLOGIAS DIGITAIS EM SERIGRAFIA
Hoje, o uso regular dos processos de pré-impressão é apoiado por tecnologias digitais (Indústria 4.0, IA e formação) para todas as tecnologias de impressão. Isso inclui a gestão de imagens gráficas, etapas de processo facilitadas e aumento da produtividade. Economias significativas de custos em estruturas existentes ou um retorno mais rápido sobre o investimento (ROI) em novas implementações são vantagens adicionais. Os processos de digitalização podem levar a novos métodos de impressão – como a impressão digital – de maneira revolucionária e diversificada. Esses métodos criam novas oportunidades de negócios em áreas de aplicação antes inimagináveis. Todas as outras tecnologias de impressão, como offset ou flexo, também apresentam enormes benefícios. A pré-impressão é um fator chave para os benefícios digitais e o processo de automação.
PRODUÇÃO DE ECRÃS ( QUADROS SERIGRÁFICOS )
A produção de ecrãs ( quadros serográficos ) é um dos aspectos mais importantes da tecnologia de serigrafia. É crucial para a reprodução fiel da imagem na tela, confiabilidade constante, repetibilidade e sustentabilidade.
A produção de ecrãs, utilizando tecnologias automatizadas e de última geração aproveita o compartilhamento de dados e digitalização, utilizando unidades totalmente automáticas. Exemplos disso são as tecnologias de computador para tela (CtS) da SignTronic e de tensionamento da Grünig-Interscreen. Esses sistemas criam uma abordagem completamente nova para a sustentabilidade na indústria da serigrafia.
Assim como no offset ou flexo, a tecnologia da serigrafia trouxe grandes melhorias nas suas pré-impressão em geral e produção de ecrãs em particular.. O CtS foi um fator chave para a sobrevivência deste método de impressão.
G-STRETCH 270 UV BOND LED
A climatização do ambiente de produção e a formação contínua da equipa são fatores essenciais para a eficiência e produtividade. A seleção de qualidade da tela, a preparação da raclete e o sua afiação também são considerações importantes. Exemplos novos e revolucionários estão a crescer após extensos testes e análises tecnológicas, com foco principal em automação, qualidade, produtividade e sustentabilidade. Decisões foram tomadas para a adoção do equopamento de tensão de telas totalmente automática da Grünig-Interscreen, modelo G-STRETCH 270 UV BOND LED. Este modelo oferece controlo por PLC, colagem UV e processo de cura LED em automação digitalizada. Ele pode criar ecrãs de forma automática, sustentável e ambientalmente amigável, antecipando o Plano Industrial do Pacto Ecológico Europeu.
ROI
A Ruy de Lacerda acredita que a análise de custo-benefício, ROI e diferenciação de todos os investimentos na produção são essenciais. Hoje, a indústria da serigrafia, entre outras, é responsável pela Indústria 4.0. No progresso da digitalização e automação, a procura por tecnologias inovadoras, processos padronizados, flexibilidade e simplicidade são cruciais.
SUSTENTABILIDADE
Cada vez mais, formuladores de políticas, como as diretrizes de governança ambiental e social (ESG) da UE, líderes empresariais e sistemas bancários estão a procurar uma visão global da sustentabilidade. O objetivo da ESG é cuidar melhor do nosso planeta (E), dos funcionários (S) e da governança econômica (G) das empresas.
TECNOLOGIA CTS
Hoje em dia, é essencial para a serigrafia alcançar fatores tecnológicos fundamentais, como reprodução perfeita de imagem, repetibilidade do trabalho e produção de ecrãs perfeitos. Além disso, a cura da emulsão e a contribuição para a sustentabilidade em energia, água e redução de desperdícios são essenciais.
CONCLUSÃO
Num mundo cada vez mais voltado para a inteligência artificial (IA), reações rápidas, competências, habilidades e formação são cruciais. Um contínuo aprimorar e o uso adequado da digitalização na automação fazem parte das soluções atuais e futuras nas linhas de produção da indústria gráfica.
A tecnologia da serigrafia esteve fortemente representada na Drupa 2024 , em Düsseldorf, Alemanha, no Pavilhão ESMA, dedicado a aplicações industriais e funcionais em plataformas de impressão.
🇬🇧
Prepress as the Key Factor in the Screen-Printing Industry
David Forrester Zamith, Chairman of Ruy de Lacerda, discusses the need for innovative technologies and automation in the prepress process, including the acquisition of the G-STRETCH 270 UV BOND LED from Grünig-Interscreen by Ruy de Lacerda.
The use of modern technologies and automation in the prepress process is essential. It helps ensure the final accuracy of a print job and flawless reproducibility. With digital support, prepress can result in a faster process with improved quality. It also helps eliminate printing waste and promotes job differentiation.
Traditionally, prepress included preparing artwork for printing technology, proofs, quality control checks and the production of screens. More recently, digital management and automation have introduced new factors and opportunities for the printing industry. All printing technologies greatly benefit from technological innovations in automation and a sustainability-driven mindset.
DIGITAL TECHNOLOGIES IN SCREEN PRINTING
Today, the regular use of prepress processes is supported by digital technologies (Industry 4.0, AI, and training) across all printing technologies. This includes graphic image management, streamlined process steps and increased productivity. Significant cost savings in existing structures or a faster return on investment (ROI) in new implementations are additional advantages. Digitalization processes can lead to revolutionary and diverse new printing methods, such as digital printing, creating new business opportunities in previously unimaginable application areas. All other printing technologies, such as offset or flexo, also offer enormous benefits. Prepress is a key factor in digital benefits and the automation process.
SCREEN PRODUCTION (SCREEN PRINTING FRAMES)
Screen production (screen printing frames) is one of the most important aspects of screen-printing technology. It is crucial for faithful image reproduction, consistent reliability, repeatability and sustainability.
Using automated and state-of-the-art technologies, screen production leverages data sharing and digitalization with fully automatic units. Examples include computer-to-screen (CtS) technologies from @SignTronic and stretching technologies from @Grünig-Interscreen. These systems create an entirely new approach to sustainability in the screen-printing industry.
Just like in offset or flexo, screen printing technology has seen significant improvements in prepress overall and screen production in particular. CtS has been a key factor in the survival of this printing method.
G-STRETCH 270 UV BOND LED
Production environment conditioning and continuous team training are essential factors for efficiency and productivity. The selection of high-quality screens, squeegee preparation, and sharpening are also important considerations.
New and revolutionary examples are emerging after extensive testing and technological analysis, with a strong focus on automation, quality, productivity, and sustainability. Decisions have been made to adopt the fully automatic screen tensioning equipment from Grünig-Interscreen, model G-STRETCH 270 UV BOND LED. This model offers PLC control, UV bonding, and LED curing in a fully automated digital process. It enables the automatic, sustainable, and environmentally friendly creation of screens, aligning with the European Green Deal Industrial Plan.
ROI
Ruy de Lacerda believes that cost-benefit analysis, ROI, and differentiation in all production investments are essential. Today, the screen-printing industry, among others, plays a role in Industry 4.0. In the progress of digitalization and automation, the demand for innovative technologies, standardized processes, flexibility, and simplicity is crucial.
SUSTAINABILITY
Increasingly, policymakers, such as the EU’s Environmental, Social, and Governance (ESG) guidelines business leaders and banking systems are seeking a global perspective on sustainability. The ESG goal is to take better care of our planet (E), employees (S), and the economic governance (G) of companies.
CTS TECHNOLOGY
Nowadays, it is essential for screen printing to achieve fundamental technological factors such as perfect image reproduction, job repeatability and flawless screen production. Additionally, cured emulsion and contributions to sustainability in energy, water and waste reduction are essential.
CONCLUSION
In a world increasingly driven by artificial intelligence (AI), rapid responses, competencies, skills, and training are crucial. Continuous improvement and the proper use of digitalization in automation are part of current and future solutions in graphic industry production lines.
Screen printing technology was strongly represented at Drupa 2024 in Düsseldorf, Germany, in the ESMA Pavilion, dedicated to industrial and functional printing applications.
