Why Invest in Continuous Monitoring Systems?
(English Below) 🇵🇹
Na indústria da pasta, papel e cartão, cada corte conta ✂️
A fiabilidade de uma linha de produção depende tanto dos grandes sistemas como dos detalhes, e as lâminas de corte são um desses detalhes que fazem toda a diferença.
Com o aumento da exigência em termos de precisão, desperdício e produtividade, a forma como se monitoriza o desempenho destes consumíveis passou a ser crítica.
Hoje, investir em sistemas de monitorização contínua é investir em previsibilidade, eficiência e sustentabilidade. ⚙️
Quando as lâminas começam a perder afiação, a pressão aplicada muda, os cortes deixam de ser limpos e o desperdício aumenta. Mas como saber o momento certo para intervir? É aqui que a monitorização contínua entra. Sensores e plataformas digitais recolhem dados em tempo real sobre vibração, temperatura, esforço e desgaste. Os resultados:
📉 menos quebras de produção
🕒 substituições no momento certo
💸 menos custos com consumíveis
Andrea Neves, responsável por soluções industriais na Ruy de Lacerda, explica:
“Estamos a falar de decisões que deixaram de ser baseadas em rotinas ou palpites. Através da monitorização, conseguimos agir de forma informada, reduzindo falhas e otimizando o tempo de vida útil das lâminas de corte.”
Além disso, esta abordagem permite alinhar a operação com práticas de sustentabilidade: menos consumo, menos desperdício, menos impacto. 🌱
É tempo de deixar a manutenção reativa para trás.
Monitorizar é antecipar. É controlar o que antes era imprevisível.
🇬🇧
In the pulp, paper and board industry, every cut counts ✂️
The reliability of a production line depends as much on large systems as it does on the details and cutting blades are one of those details that make all the difference.
With increasing demands for precision, waste reduction, and productivity, monitoring the performance of these consumables has become critical.
Today, investing in continuous monitoring systems means investing in predictability, efficiency, and sustainability. ⚙️
As blades begin to lose sharpness, the applied pressure changes, cuts become less clean, and waste increases. But how can you know the right moment to intervene? That’s where continuous monitoring comes in. Sensors and digital platforms collect real-time data on vibration, temperature, force, and wear. The results:
📉 fewer production breakdowns
🕒 timely replacements
💸 lower consumable costs
Andrea Neves, industrial solutions manager at Ruy de Lacerda, explains:
“We’re talking about decisions that are no longer based on routine or guesswork. Through monitoring, we’re able to act on informed data, reducing failures and optimizing the service life of cutting blades.”
Moreover, this approach aligns operations with sustainable practices: less consumption, less waste, less impact. 🌱
It’s time to move away from reactive maintenance.
Monitoring is anticipating. It’s taking control of what used to be unpredictable.
